正確的維護(hù)裝盒機(jī)可以降低故障率，那么該怎么維護(hù)裝盒機(jī)才能降低故障率呢?

　　在正常情況下，日常降低全自動(dòng)裝盒機(jī)的方法包括：

　　清洗、 裝盒機(jī)緊固，如潤滑，和保護(hù)工作，發(fā)動(dòng)機(jī)、 離合器、 變速器、 傳動(dòng)部件裝盒機(jī)主要組件檢查和調(diào)整等的日常維護(hù)和零設(shè)備磨損和撕裂，故障檢測、 專注的定期維護(hù)工作。

　　此外，裝盒機(jī)所需的季節(jié)性維護(hù)，包括動(dòng)力總成、 傳動(dòng)、 壓縮空氣、 控制的主要系統(tǒng)，故障檢測和維修等。

　　因生產(chǎn)需要停止生產(chǎn)流水線，也要做裝盒機(jī)全mian腐蝕、 防潮、 防銹、 等。

　　以降低故障率的方法是相對(duì)簡單，易于操作，和企業(yè)按裝盒機(jī)使用與維護(hù)手冊本身裝盒機(jī)維護(hù)，如調(diào)試失敗，請(qǐng)與制造商聯(lián)系，以取代它。

　　裝盒機(jī)的常見故障分析：

　　一，輸送帶間隙停機(jī)或停機(jī)：

　　1、間隙停機(jī)檢查是否缺料，補(bǔ)充自動(dòng)開機(jī)。

　　2、停機(jī)檢查電源含供電部分、電機(jī)或調(diào)速器是否正常。

　　二，紙盒吸不下來：

　　1、紙盒是否擺放整齊。

　　2、紙盒是否粘貼在一起。

　　3、吸氣頭氣壓是否正常。

　　三，紙盒吸下后在送盒模板口處不成形或彈出：

　　1、檢查紙盒是否太硬。

　　2、檢查擺放紙盒的導(dǎo)桿與送盒模板位置是否不正。

　　3、檢查送盒模板后部小鉤子彈簧是否變形。

　　4、檢查吸盒吸氣頭與送盒軌道的高度是否正確。

　　四，說明書吸不下來：

　　1、說明書是否變形，導(dǎo)致吸頭吸不住。

　　2、吸頭氣與說明書是否平行。

　　3、說明書紙張寬度尺寸是否不一樣，其誤差必須在1mm以內(nèi)。說明書堆放位置的調(diào)整，以與吸氣頭上升到zui高位置時(shí)的內(nèi)邊相差0.5mm為宜。

　　4、折紙機(jī)吸氣頭上方的分紙小鉤子運(yùn)動(dòng)時(shí)間太早。一般小鉤子在吸頭將要下降前應(yīng)插入紙與紙之間的空隙中。小鉤子高度的調(diào)整取吸氣頭在zui高位置時(shí)與之相距0.5mm。

　　五，說明書吸下過程中紙張反彈：

　　1、托說明書的托腳動(dòng)作太早，說明書還沒被拉下即被托腳帶走。托腳的位置以其回托時(shí)不碰到吸住的說明書而且在抓紙缺口輪還未拉動(dòng)紙張時(shí)即回到zui高位為宜。

　　2、吸頭與抓紙缺口輪配合速度是否一致。吸頭應(yīng)先下降，然后抓紙缺口輪的前部正好壓到紙上。

　　六，說明書折疊不好：

　　1、檢查紙張是否變形彎曲，是否有毛邊。

　　2、柵欄板內(nèi)是否有異物，擋住了紙張。

　　3、柵欄板開口處與折棍的間隙太大，使紙張竄出來。

　　4、折棍的間隙是否太大，夾不住紙張。調(diào)整折棍兩端的調(diào)節(jié)螺釘，將間隙調(diào)小。如果折棍使用時(shí)間太長而磨損，須更換折棍。

　　七，說明書折不均勻：

　　1、檢查調(diào)整柵欄板內(nèi)擋條的前后位置，達(dá)到要求的折疊尺寸。

　　八，說明書折疊后有打卷和折痕：

　　1、擋板與折棍的間隙是否太大。調(diào)整擋板與折棍的中間位置。

　　2、如果擋板與折棍的中間位置已調(diào)整好，還有很大間隙，則將擋板上的定位銷拆去重調(diào)，直到間隙內(nèi)卡不進(jìn)紙為止。

　　九，柵欄板內(nèi)說明書卡死：

　　1、折棍送紙間隙是否太大，送紙無力。調(diào)整方法與前述相同。

　　2、柵欄板下半邊板的安裝位置比上面有圓弧的導(dǎo)向板伸出得過長，使紙張無法進(jìn)入下面的折棍內(nèi)。松開柵欄板上所有的固定螺釘，將板向后調(diào)整，但又不能比上面的導(dǎo)向板短，應(yīng)比導(dǎo)向板長出1-3毫米。假如短于導(dǎo)向板，說明書可能不折直接進(jìn)入下面的折棍內(nèi)。